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一、選型適配

潤(rùn)滑類型選擇

常規(guī)高溫環(huán)境（≤230℃）優(yōu)先選用填充KPM氟基潤(rùn)滑脂的軸承型號(hào)，其熱穩(wěn)定性較普通潤(rùn)滑脂提升5倍壽命。

真空或極高溫工況需采用YS型/SJ型固體潤(rùn)滑軸承，通過(guò)鉬基合金隔墊實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑。

游隙與公差

高溫會(huì)導(dǎo)致金屬膨脹，建議選擇C3組游隙軸承（如6807ZZC3型號(hào)）以避免卡滯。

軸與座孔配合需預(yù)留熱膨脹余量，k6公差軸配合內(nèi)圈時(shí)需監(jiān)測(cè)材質(zhì)熱變形系數(shù)。

二、運(yùn)行維護(hù)

溫度監(jiān)控

持續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度，超過(guò)95℃需預(yù)警（電機(jī)軸承允許上限130℃）。

異常升溫時(shí)優(yōu)先檢查冷卻系統(tǒng)（管路堵塞、潤(rùn)滑油脂劣化）。

潤(rùn)滑管理

定期補(bǔ)充或更換KPM潤(rùn)滑脂，清理舊脂避免碳化結(jié)塊。

禁止混合不同型號(hào)油脂，防止化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。

安裝與保養(yǎng)

安裝時(shí)使用專用工具，避免敲擊變形；高溫軸承需預(yù)緊調(diào)整游隙。

停機(jī)檢修時(shí)檢查滾道剝落、保持架變形，真空環(huán)境需額外清潔防氧化。

三、故障處理

突發(fā)高溫：立即停機(jī)，排查潤(rùn)滑中斷或污染（如水分滲入導(dǎo)致酸性腐蝕）。

振動(dòng)噪音：檢查軸承座材質(zhì)熱變形或固體潤(rùn)滑隔墊磨損。

長(zhǎng)效對(duì)策：造紙、冶金等行業(yè)可選用NSK TL系列調(diào)心滾子軸承等專用型號(hào)。