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nsk軸承光滑脂的選用準(zhǔn)則、注入辦法和注入量
發(fā)布時(shí)間：2023年6月15日 NSK
nsk軸承光滑脂的選用準(zhǔn)則、注入辦法和注入量
一、nsk軸承光滑脂的選用準(zhǔn)則
選用光滑脂時(shí)，首要依據(jù)軸承的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)溫度、荷載狀況等。
1、作業(yè)環(huán)境
首要指作業(yè)環(huán)境的最低和最高溫度、空氣濕度、是否含有腐蝕性氣體或過(guò)多的塵埃等。例如在嚴(yán)寒地區(qū)室外運(yùn)用時(shí)，應(yīng)選用鋰基低溫光滑脂；在濕度較大、水分較多的場(chǎng)合應(yīng)選用鈣基光滑脂;在干燥、水分較少的場(chǎng)合，適宜選用易溶于水的鈉基光滑脂。
2、作業(yè)溫度
其一是運(yùn)用環(huán)境的最低溫度，其二是運(yùn)轉(zhuǎn)中可能呈現(xiàn)的最高溫度。作業(yè)溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇滴點(diǎn)較高的高溫光滑脂。實(shí)踐最高作業(yè)溫度應(yīng)低于光滑脂滴點(diǎn)10-20C (合成光滑脂應(yīng)為20 ~ 30C)。常用光滑脂適用的溫度范圍。
3、荷載狀況
對(duì)重載荷，應(yīng)選用錐人度較小的光滑脂。在高壓下作業(yè)時(shí)，除要求錐人度小以外，還要求有較高的油膜強(qiáng)度和揉捏功能。
二、nsk軸承光滑脂的注入辦法
nsk滾動(dòng)軸承的注脂東西有手動(dòng)注脂和壓力注脂兩種型式，俗稱為油槍；較大的生產(chǎn)、運(yùn)用和修補(bǔ)單位則可能運(yùn)用帶有計(jì)量設(shè)備的專用注脂機(jī)(罐或桶)。
a)手動(dòng)注脂槍；b)帶計(jì)量表的壓力注脂槍；e)注脂機(jī)
注：在沒(méi)有上述專用設(shè)備的場(chǎng)合，可用潔凈無(wú)毛刺的竹板木板或銅板等。應(yīng)禁止運(yùn)用帶棱角的鋼制東西。
三、nsk軸承光滑脂的注脂量
1、注脂量對(duì)軸承運(yùn)用的影響
關(guān)于密封軸承，在生產(chǎn)時(shí)就現(xiàn)已充填了適當(dāng)?shù)墓饣魂P(guān)于開(kāi)式軸承，盡管設(shè)置密封設(shè)備來(lái)防光滑脂的走漏，但在運(yùn)用中仍會(huì)因少數(shù)的走漏等原因此逐步減少，需要進(jìn)行不斷地彌補(bǔ)。
實(shí)踐證明，軸承中注入光滑脂的多少對(duì)其運(yùn)即將發(fā)生必定的影響。注脂量過(guò)少易形成光滑缺乏，嚴(yán)峻時(shí)導(dǎo)致干沖突，發(fā)生較高的熱量，并因磨損而在很短的時(shí)刻內(nèi)使軸承作廢，有可能對(duì)整個(gè)設(shè)備形成嚴(yán)峻的影響。注脂量過(guò)多則會(huì)導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體滾動(dòng)阻力較大，軸承內(nèi)的光滑脂溫度較高，當(dāng)?shù)竭_(dá)其滴點(diǎn)時(shí)將化成液體而流失，終究呈現(xiàn)上述注脂量過(guò)少的嚴(yán)峻后果，別的走漏的光滑脂既形成糟蹋又污染環(huán)境。
2、注脂量的準(zhǔn)則規(guī)則
注脂量的準(zhǔn)則:在能確保軸承的充分光滑的前提下越少越好。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)歷總結(jié)，下述準(zhǔn)則是比較適宜的。
對(duì)敞開(kāi)式軸承，比較適宜的油脂注入量應(yīng)視軸承室空腔容積(將兩個(gè)軸承蓋與軸承安裝完畢后，其所容納的內(nèi)部空間中空氣占有的部分，見(jiàn)圖2中除軸承滾珠以外的空白部分)大小和所用軸承轉(zhuǎn)速(關(guān)于交流電動(dòng)機(jī)，也可用極數(shù)替代轉(zhuǎn)速)來(lái)簡(jiǎn)略地計(jì)算加脂量.
關(guān)于具有擋油盤(又稱為甩油盤)軸承室結(jié)構(gòu)的，應(yīng)適當(dāng)增加第一次的注油脂量，并且在軸承外蓋空腔內(nèi)不要注油脂(這里是承受被甩出“廢油脂”的“垃圾箱"，其間的油脂不會(huì)進(jìn)人軸承中用于光滑，所以新注人的油脂將被糟蹋)。此種結(jié)構(gòu)，因軸承室中的油脂將越甩越少，如不按要求定時(shí)加注油脂，則將會(huì)因油脂過(guò)少而降低光滑效果，終究油脂因過(guò)熱干潤(rùn)，使整個(gè)軸承損壞。
3、留意事項(xiàng)
注光滑脂時(shí)，場(chǎng)地要潔凈清潔，所用東西運(yùn)用汽油清洗潔凈。油脂注完后，應(yīng)趕快安裝好其他部件，要避免進(jìn)入軸承中的油脂夾藏塵埃雜物，特別是砂粒和鐵屑等。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中滾動(dòng)軸承的注脂
對(duì)運(yùn)用敞開(kāi)式軸承的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)到必定時(shí)刻后，則應(yīng)往軸承室中彌補(bǔ)油脂。關(guān)于具有注油系統(tǒng)設(shè)備的，可在不拆機(jī)的狀況下進(jìn)行，否則應(yīng)拆開(kāi)軸承蓋直接往軸承室中注油，如圖4b所示。應(yīng)留意運(yùn)用與原用油脂相同的牌號(hào)的油脂，以避免不同組分的光滑脂發(fā)生有害反響而減小甚至失掉光滑效果，形成軸承過(guò)熱損壞。
a）經(jīng)過(guò)注油孔手動(dòng)注脂；b）翻開(kāi)軸承蓋手動(dòng)注脂
注：若原有光滑脂已蛻變，則應(yīng)將其用汽油等溶劑徹底清除，然后從頭加注新油脂。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中彌補(bǔ)油脂的時(shí)刻距離
光滑脂的估計(jì)壽命是受多種因素影響的。例如光滑脂的種類、軸承的轉(zhuǎn)速和溫度、作業(yè)環(huán)境中粉塵和腐蝕性氣體的多少、密封設(shè)備的設(shè)計(jì)和實(shí)踐效果發(fā)揮的狀況等。
關(guān)于密封式或較小的軸承，軸承本身和其間的光滑脂兩者之一都決議了一套軸承的壽命。無(wú)需也不可能在中途添加或替換光滑脂。
依據(jù)經(jīng)歷，溫度對(duì)彌補(bǔ)油脂時(shí)刻距離的影響是：當(dāng)溫度(在軸承外環(huán)測(cè)得的溫度)到達(dá)40C以上時(shí)，每增加15C，彌補(bǔ)油脂時(shí)刻距離將縮短一半。
關(guān)于敞開(kāi)式軸承，彌補(bǔ)光滑脂的距離時(shí)刻可參考圖5。圖5給出的是以含氧化劑的鋰基脂為準(zhǔn)，普通作業(yè)條件下的固定機(jī)械中水平軸的軸承內(nèi)，光滑脂的彌補(bǔ)時(shí)刻距離(其間縱坐標(biāo)Y軸為彌補(bǔ)時(shí)刻距離tq，單位為作業(yè)小時(shí)，橫坐標(biāo)X軸為運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n,單位為r/min, d為軸承內(nèi)徑，單位為mm)。其間a坐標(biāo)為徑向軸承; b坐標(biāo)為圓柱滾子和滾針軸承; c坐標(biāo)為球面滾子、圓錐滾子和止推滾珠軸承。若為滿滾子圓柱滾子軸承，則距離為b坐標(biāo)對(duì)應(yīng)值的1/5;若為圓柱滾子止推軸承、滾針止推軸承、球面滾子止推軸承,則距離為c坐標(biāo)對(duì)應(yīng)值的1/2。