如何解決進(jìn)口SKF軸承的潤(rùn)滑維護(hù)水平問(wèn)題
關(guān)于進(jìn)口SKF軸承的日常潤(rùn)滑維護(hù)和故障排除方法：
 1。油脂潤(rùn)滑
導(dǎo)入的SKF軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑最好在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間進(jìn)行，并定期進(jìn)行補(bǔ)充。同時(shí)，清除舊油脂或通過(guò)排水管將舊油脂擠出。
在添加新鮮油脂之前，先將油脂嘴擦拭干凈。
如果軸承箱沒有注油嘴，則應(yīng)打開軸承箱蓋或端蓋以取出舊油脂。清潔后，添加相同型號(hào)的新鮮油脂。
 2。潤(rùn)滑油
定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)。通常，正常油位應(yīng)在設(shè)備油位窗口或標(biāo)記的1 / 3-2 / 3范圍內(nèi)。
補(bǔ)油方法是一個(gè)油杯，顯示的油位僅代表補(bǔ)油量，軸承箱的油位滿足使用要求，油杯中的油位小于1 /其總體積的4。
檢查和補(bǔ)充方法，取出少量潤(rùn)滑油作為樣品，并將其與新鮮潤(rùn)滑油進(jìn)行比較。有能力的單位可以考慮進(jìn)行機(jī)油質(zhì)量測(cè)試，以確保機(jī)油質(zhì)量合格。
如果樣品看起來(lái)像云，則可能是與水混合的結(jié)果，通常稱為油乳化，此時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑劑。
如果樣品路徑變深或變厚，可能表明潤(rùn)滑劑已開始碳化，應(yīng)完全更換舊的潤(rùn)滑劑。
如果可能，請(qǐng)使用新鮮的潤(rùn)滑劑沖洗油路。
更換潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)確保更換后的潤(rùn)滑油的新舊型號(hào)相同，并添加所需的油位。
使用油浴式潤(rùn)滑系統(tǒng)，如果如果機(jī)油溫度低于60°C和140°F，并且潤(rùn)滑油未被污染，則可以每年更換一次潤(rùn)滑油。
如果油溫在60-100°C至140-210°F之間，則每年需要更換四次潤(rùn)滑劑。
如果油溫在100-120°C至210-250°F之間，則需要每月更換一次潤(rùn)滑劑。
如果油溫高于120°C和250°F，則需要每周更換一次潤(rùn)滑油。
正確的安裝和維護(hù)是SKF軸承正常運(yùn)行的重要因素。同時(shí)，必須注意保持軸承的清潔度。
SKF軸承必須受到保護(hù)，免受污染物和濕氣的影響，并且必須正確安裝和潤(rùn)滑。
此外，SKF軸承布置的設(shè)計(jì)，油封的狀況，潤(rùn)滑劑的形式和更換周期以及特殊維護(hù)也起著重要作用，必須引起注意。進(jìn)口SKF軸承的常見故障如下：
 1。瓷磚表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中有許多有色金屬成分的亞微米磨損顆粒；潤(rùn)滑油的水分超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，酸值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
 2。軸頸表面上的應(yīng)變：鐵譜中有鐵基切削磨料顆�；蚝谏�氧化物顆粒，金屬表面具有回火色。
 3。軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵的濃度異常，鐵譜中有許多亞微米級(jí)的鐵顆粒，潤(rùn)滑劑的水含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或酸值
超過(guò)。
 4。表面應(yīng)變：在鐵譜中發(fā)現(xiàn)切削的磨料顆粒，并且磨料顆粒是有色金屬。
 5。瓷磚背面的微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常。鐵譜中有許多亞微米級(jí)的鐵磨損顆粒，并且潤(rùn)滑劑的水分和酸值異常。并且可以大大減少摩擦損失和表面磨損。油膜還具有一定的吸振能力。